変なところに刷ってみよう!
SURULABはSURUTOCOのシルクスクリーンの実験室。
シルクスクリーンをしていると、あんなところやこんなところに印刷できたらな~と色んな印刷してみたくなる印刷欲がでてきますよね!、、、きっと!
そんなわけで、今回はシルクスクリーンで変なところに印刷しよう!ということで実際に看板作りをしていきます!
今回印刷をするところは、この赤い看板!
変じゃない!といわれるとお終いですが、シルクスクリーンは通常平らな面に印刷をします。(曲面に印刷する場合は曲面用の機材が必要となります)
そう、このへこんでいる赤い部分にどうしても印刷してみたい!!!
この看板全体はこのようになっています。廃材パーツを組み合わせて、看板付き棚をつくりました。
基本的にこのような立体物に印刷する際はうまく印刷できなくてもよい、という気持ちで臨んでくださいね。
さあ、それでは印刷の準備に入りましょう!
看板が立ったままでは印刷できないので、印刷がしやすいように横に倒します。
上手く刷れないことが前提ではありますが、とはいってもきれいに刷りたい!と思い、看板がぐらぐらしないように下に板を敷き、平行を保ちます。
今回の製版データはこちら!「電解マーキング」!
作業場にある電解マーキングのコーナー用の看板でした!文字のサイズは400×50mmで作成しました。
では製版、ぽんっ!
版ができました!製版するまでは通常のシルクスクリーンの作業と同じのため順調です!
今回の製版サイズはLサイズ(450×200mm)です。
このシート状の版だと印刷ができないため、フレームに貼り付けます。
通常のLサイズフレームはこちら!フレームはSURIMACCA(シルクスクリーンキットを使用)
看板に比べてデカすぎ!これでは使い物になりません!Lサイズデカすぎ!
ただLサイズは2種類あります、黄色いパーツを抜き取るともっと細長にできるのです。ギリギリ看板のくぼみにすぽっと入り、うまく収まるのでは?
Lサイズデカすぎ!
今回はSURIMACCAフレームは使えません!
シルクスクリーンはフレームとセットですが、フレームの役割は版をたるみなく張ることで同じものを何枚も安定して印刷をできるようにします。
つまり、「版のたるみを作らなければオッケー」 「何枚も印刷しなければオッケー」ということになります。
こんな場合ではフレームなしでも大丈夫じゃない?
版をテープで固定すればフレームもいらないはず!
テープで版を固定しやすいようにカットします!
はい、ドン!
フレームがないので看板の内側に版が入り込めました!
なんとなく印刷できる形になってきた気がします!
さあテープでとめましょう!
ぴしっとテープで固定できました!いい感じだー!
選んだインクはホワイト!きれいに印刷できると発色の良いインクです。
インクを置き、いよいよ、印刷!ぶっつけ本番だー
そりゃー
いつもと異なる状態なので、きれいに印刷できているかよくわかりません!
はがすときには版がずれてインクがにじまないように細心の注意が必要です。
それっ!
ひー
あれ?
なんだこれっ!めちゃくちゃきれいだーーー!!!
シルクスクリーンは印刷できた瞬間がいつ見てもあきない楽しさがありますね!
はい、それではまとめです!
今回はフレームが使えない場所への印刷ですが、比較的平らな面だったのでうまくいったようです。ポイントは「印刷しやすいようにセットする」これに尽きます!
このような1点もので、印刷しづらい場所はおすすめはできませんが、うまく刷れなくても大丈夫!印刷欲がとまらない!という方は、ぜひ思い思いの場所に印刷してみてくださいね。シルクスクリーンで遊ぼう!
せっかくなので「電解マーキングの流れ」POPを張り付けて完成です!
電解マーキングでも遊んでみてね!
シルクスクリーンをしていると、あんなところやこんなところに印刷できたらな~と色んな印刷してみたくなる印刷欲がでてきますよね!、、、きっと!
そんなわけで、今回はシルクスクリーンで変なところに印刷しよう!ということで実際に看板作りをしていきます!
今回印刷をするところは、この赤い看板!
変じゃない!といわれるとお終いですが、シルクスクリーンは通常平らな面に印刷をします。(曲面に印刷する場合は曲面用の機材が必要となります)
そう、このへこんでいる赤い部分にどうしても印刷してみたい!!!
この看板全体はこのようになっています。廃材パーツを組み合わせて、看板付き棚をつくりました。
基本的にこのような立体物に印刷する際はうまく印刷できなくてもよい、という気持ちで臨んでくださいね。
さあ、それでは印刷の準備に入りましょう!
看板が立ったままでは印刷できないので、印刷がしやすいように横に倒します。
上手く刷れないことが前提ではありますが、とはいってもきれいに刷りたい!と思い、看板がぐらぐらしないように下に板を敷き、平行を保ちます。
今回の製版データはこちら!「電解マーキング」!
作業場にある電解マーキングのコーナー用の看板でした!文字のサイズは400×50mmで作成しました。
では製版、ぽんっ!
版ができました!製版するまでは通常のシルクスクリーンの作業と同じのため順調です!
今回の製版サイズはLサイズ(450×200mm)です。
このシート状の版だと印刷ができないため、フレームに貼り付けます。
通常のLサイズフレームはこちら!フレームはSURIMACCA(シルクスクリーンキットを使用)
看板に比べてデカすぎ!これでは使い物になりません!Lサイズデカすぎ!
ただLサイズは2種類あります、黄色いパーツを抜き取るともっと細長にできるのです。ギリギリ看板のくぼみにすぽっと入り、うまく収まるのでは?
Lサイズデカすぎ!
今回はSURIMACCAフレームは使えません!
シルクスクリーンはフレームとセットですが、フレームの役割は版をたるみなく張ることで同じものを何枚も安定して印刷をできるようにします。
つまり、「版のたるみを作らなければオッケー」 「何枚も印刷しなければオッケー」ということになります。
こんな場合ではフレームなしでも大丈夫じゃない?
版をテープで固定すればフレームもいらないはず!
テープで版を固定しやすいようにカットします!
はい、ドン!
フレームがないので看板の内側に版が入り込めました!
なんとなく印刷できる形になってきた気がします!
さあテープでとめましょう!
ぴしっとテープで固定できました!いい感じだー!
選んだインクはホワイト!きれいに印刷できると発色の良いインクです。
インクを置き、いよいよ、印刷!ぶっつけ本番だー
そりゃー
いつもと異なる状態なので、きれいに印刷できているかよくわかりません!
はがすときには版がずれてインクがにじまないように細心の注意が必要です。
それっ!
ひー
あれ?
なんだこれっ!めちゃくちゃきれいだーーー!!!
シルクスクリーンは印刷できた瞬間がいつ見てもあきない楽しさがありますね!
はい、それではまとめです!
今回はフレームが使えない場所への印刷ですが、比較的平らな面だったのでうまくいったようです。ポイントは「印刷しやすいようにセットする」これに尽きます!
このような1点もので、印刷しづらい場所はおすすめはできませんが、うまく刷れなくても大丈夫!印刷欲がとまらない!という方は、ぜひ思い思いの場所に印刷してみてくださいね。シルクスクリーンで遊ぼう!
せっかくなので「電解マーキングの流れ」POPを張り付けて完成です!
電解マーキングでも遊んでみてね!
